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CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)斷電后，如何處理？

數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)斷電后如何處理？

    不管是什么機(jī)械，總會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，新造南方機(jī)床數(shù)控車(chē)床，因此，對(duì)機(jī)械的維修就變得很重要了，數(shù)控維車(chē)床修技術(shù)不僅是保障正常運(yùn)行的前提，對(duì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動(dòng)作用。因此，目前它已經(jīng)成為一門(mén)專門(mén)的學(xué)科。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)數(shù)控車(chē)床斷電后應(yīng)該如何處理。

     數(shù)控車(chē)床剛投入使用的時(shí)候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動(dòng)時(shí)，必須要返回到參考點(diǎn)。即當(dāng)用手動(dòng)方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點(diǎn)。否則，可能發(fā)生撞車(chē)事故。所以，每天加工完后，盡可能把機(jī)床的軸移到安全位置。此時(shí)再操作或者再次斷電后就不會(huì)需要再次返回。

    外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見(jiàn)故障。一般都是由于檢測(cè)開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置出現(xiàn)問(wèn)題引起的。這類故障有些可以通過(guò)報(bào)警信息查找故障原因。對(duì)一般的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)講都有故障診斷功能或信息報(bào)警。數(shù)控車(chē)床維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報(bào)警信息顯示，但并不能反映故障的真實(shí)原因。這時(shí)需根據(jù)報(bào)警信息和故障現(xiàn)象來(lái)分析解決。

   對(duì)于數(shù)控車(chē)床的修理，數(shù)控車(chē)床，重要的是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。特別是數(shù)控機(jī)床的外部故障。有時(shí)診斷過(guò)程比較復(fù)雜，但一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，解決起來(lái)比較簡(jiǎn)單。對(duì)外部故障診斷應(yīng)遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握機(jī)床的工作原理和動(dòng)作順序。其次，要會(huì)利用PLC梯形圖。NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或機(jī)外編程器監(jiān)測(cè)PLC的運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)床技術(shù)在發(fā)展中，數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)也在跟進(jìn)。若未來(lái)人工智能發(fā)展的好，希望維修會(huì)更加便捷簡(jiǎn)單。

劃分cnc加工階段的意義

劃分cnc加工階段的意義

（1）保證cnc加工質(zhì)量

cnc加工件在粗加工時(shí)，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會(huì)引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正，從而保證零件的加工質(zhì)量。

（2）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)cnc加工毛坯的缺陷

對(duì)毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)修補(bǔ)或決定報(bào)廢，以免繼續(xù)加工造成不必要的浪費(fèi)。

（3）便于安排熱處理工序

粗加工后，龍橋機(jī)械數(shù)控車(chē)床，一般要安排去應(yīng)力熱處理，碩基自動(dòng)化設(shè)備數(shù)控車(chē)床，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前，要安排淬火等終熱處理。熱處理引起的變形可以通過(guò)精加工予以消除。

   

（4）合理使用cnc加工設(shè)備

粗加工余量大，切削用量大，可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的機(jī)床。精加工切削力小，對(duì)機(jī)床破壞小，采用高精度機(jī)床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特點(diǎn)，既能提高生產(chǎn)率，又能延長(zhǎng)精密設(shè)備的使用設(shè)備.

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